除锈喷砂机在施工过程中的质量控制
除锈喷砂机是采用清洁的压缩空气作为喷砂的动力,使干燥的磨料形成高速磨料流,对金属工件表面进行喷砂处理。通过高速磨料流冲击零件的表面所产生的切割效果,以实现对工件表面进行清洗和装饰的过程。除锈喷砂机的目的就是清洁金属表面的氧化皮、铁锈、碳沉积、焊接渣、油漆标记或磨损痕迹等,并增加覆盖层和基板之间的结合力。由于除锈的质量会直接影响到工件的喷涂效果和质量,同时还会对工件的使用寿命产生影响,因此除锈喷砂机的喷砂质量就尤为重要,其在进行喷砂施工时需要注意以下几个方面:
一是除锈喷砂机在进行喷砂前,需要确定金属工件结构基体表面的锈蚀等级。只有确定了工件表面锈蚀等级,才可以选择适当的磨料和喷砂时所用的压力对工件进行喷砂处理。另外,还需要对工件表面进行仔细检查,对于焊渣、飞溅等附着物进行清除,确保除锈喷砂机在进行喷砂处理时不会受到影响。
二是磨料的选择。除锈喷砂机应选择干燥的,颗粒坚硬的,且棱角分明没有其他杂质的磨料。通常来说的话,会选择石英沙作为喷砂的磨料,如果没有的话,也可以选择粗河沙。同时,考虑到磨料的运输成本、单价、回收能力等因素,磨料的粒径应控制在0.5-1.5mm,在筛选前必须将其干燥后,再储存在室内。
三是压力的选择。除锈喷砂机的动力是来源于压缩空气,随着压力的增加,磨料的喷射速度会变快,磨料打磨的效率也会增加。因此,压力的选择应考虑磨料的粗细、工件的厚度和其对于表面粗糙度的要求。一般来说,除锈喷砂机在喷砂作业期间,空压机气压一般控制在0.6~0.65mpa,气压变化则在0.5-1.0mpa之间为佳。
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